Das Feuerverzinken ist ein äusserst witterungsbeständiger Korrosionsschutz. Die Metallelemente werden in ein Bad aus geschmolzenem Zink bei 450°C eingetaucht. Dabei bildet sich eine Legierungsschicht aus Eisen und Zink, welche von einer Reinzinkschicht umhüllt wird. Das ergibt eine unterhaltsfreie Oberfläche während Jahrzehnten. Im Laufe der Zeit wechselt die Farbe von metallisch glänzend zu dunkelgrau (Patinabildung).
Pro
Hohlraum geschützt
Langlebigkeit
Widerstandsfähigkeit
Kontra
Oberfläche kann rauh sein
Farbveränderung
Keine Farbwahl
Duplexieren
Beim Duplexieren wird nach dem Feuerverzinken noch eine Farbschicht aufgetragen. Dabei wird die Lebensdauer des Korrosionsschutzes zusätzlich verstärkt Es sind ausserdem fast alle Farbwünsche verfügbar.
Pro
Hohlraum geschützt
Langlebigkeit
Widerstandsfähig
Kontra
Anschaffungspreis
Pulverbeschichten
Beim Pulverbeschichten wird die Farbe in Pulverform mit Hilfe von elektrischem Strom auf den Stahl aufgetragen. Anschliessend wird die Farbe durch aus heizen im Ofenraum polymerisiert.
Pro
Anschaffungspreis
Riesige Farbauswahl
Kontra
Hohlraum nur teils geschützt
Spritzverzinken
Beim Spritzverzinken wird ein Zinkdraht durch eine Flamme oder Lichtbogen geschmolzen und durch Druckluft auf den Stahl aufgetragen. Die poröse Schicht muss anschliessend noch durch eine Farbbeschichtung ergänzt werden.
Pro
Gleichmässige Oberfläche
Langlebigkeit
Keine thermische Verformung
Kontra
Keine Hohlraum Behandlung
Farbbeschichtung zusätzlich nötig